旋片式真空泵的結構特征分析
2012-05-09
旋片式真空泵的結構特征分析
旋片式真空泵在體容積式機械泵中是具代表性的泵種，由于它的結構性能好，得到極廣泛的應用。對于旋片式真空泵的結構特征進行分析，有助于對真空設備和機械泵的操作與維修。
一、泵體(定子、缸體)
1.結構形式
泵體有整體式和組合式兩種。對于雙級泵，目前國內有整體式結構、高低真空一體中壁壓入式結構和高低真空室組合式結構。
中壁壓入式是整體式的改進，它具有結構緊湊，工藝性好，減輕勞動強度等優點。南光機器廠及高要真空設備廠等就采用這種型式。它的定位方法均用過盈定位，多為冷壓。也有采用小過盈加一定位銷的方法來減少由于大過盈而引起的變形。
2.泵體的原材料
大多數廠家均采用高強度鑄鐵，如HT24-44、HT28-48,也有用鍛鋁，當然盡量采用耐磨材料為好，如球墨鑄鐵等。
3.裝配間隙選擇
因為旋片式真空泵是靠機械運動使泵的工作容積發生變化(膨脹、壓縮)而達到排氣目的的，工作溫度較高(可達70℃)，故零部件不僅制造精度要求高，而且配合精度也要求很高(一般為二級)。
4.高速旋片式真空泵泵腔設計改進趨勢
因為高速直聯泵的旋片與定子之間摩擦與磨損比原泵型增大，泵的溫升增高，所以改善旋片式真空泵的旋片與泵腔之間的摩擦、磨損與潤滑自然是研制性能良好的高速直聯旋片式真空泵的關鍵。
二、排氣口
1.排氣口的位置
排氣口的設置常有兩種形式:正上方式和側偏心式。
2.排氣口位置與大小對噪音的影響
一個泵的噪音大小和所需要的電機功率往往與排氣口的設計關系很大。排氣口離上切點近，有害空間就小，極限真空度也會好。
三、進氣口
進氣口的位置與容積利用系數、吸氣時間、通道氣阻等有關，它亦會直接影響泵的抽氣特性。
四、排氣閥與閥片
排氣閥與閥片是維修人員應特別注意的部位之一，往往真空泵不抽氣或抽氣特性不好等，問題就在于此。排氣閥門是機械泵的主要部位之一，對真空度和噪音影響較大。閥門結構形式有多種，大致可分為鋼球式和簧片式兩類。
五、壓縮比
在旋片式真空泵中，把高真空室有效吸氣容積與低真空室有效吸氣容積之比稱為壓縮比。
六、密封結構
旋片式真空泵的密封均采用真空泵油。小泵有油浸式與油封式兩種，大泵均為油封式。
七、冷卻方式
泵在壓縮過程中，溫度增高。為使泵溫不致過高、工作可靠以及提高泵的全壓強性能，必須采取冷卻措施。
八、轉子
轉子是泵的主要組成部分，其上有旋片槽，裝有旋片。轉子結構分兩大類:整體式與組合式。
九、旋片
1.旋片的結構型式
旋片的結構型式多為矩形與T形，由于矩形加工方便，用的較多;側偏心式旋片式真空泵的旋片高低級均為T形。
2.旋片材針
旋片材料一般用45#鋼、HT21-40鑄鐵或鉻鋼制造，也有
用碳素纖維、夾布膠木、20#鋼滲碳淬火、玻璃鋼等做的;為提
高轉速，而用球墨鑄鐵、石墨滲鋁、鋁合金等材料制做。
十、進油方式
進油方式對泵的極限真空和零部件的壽命有直接的影響。
上海帕特泵業制造有限公司
2012年05月09日 星期三
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