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      水泵機械密封泄露的六大原因和維修方法

      2020-03-12

      1、機械密封處滲漏水的可能性之一是機封的動、靜環(huán)平面磨損。維修方法:更換機械密封
      2、水質(zhì)差含顆粒。當水質(zhì)差,含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高時,容易形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等。解決辦法:改進水壓或介質(zhì),更換機封。
      3、安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機軸向竄動造成。
      4、缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進口處負壓,進水管有空氣,泵腔內(nèi)有空氣,泵開機后,機封的磨擦高速運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫,無法得到冷卻,檢查機封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發(fā)黑,橡膠變硬開裂。處理辦法:排盡管道及泵腔內(nèi)空氣,更換機械密封。
      5、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面,如有嚴重燒焦現(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法:調(diào)整安裝高度,葉輪安裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強的張力,松開后即復位,有2-4mm的移動距離即可。
      6、氣蝕。氣蝕主要發(fā)生在熱水泵上。由于介質(zhì)是熱水,水溫過高產(chǎn)生蒸汽,管道內(nèi)的汽體進入泵腔內(nèi)高處,這部份的汽體無法排除,從而造成缺水運行,機封干磨失效,氣蝕裝自動排氣閥,更換機封。

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