上海帕特泵業談螺桿泵常見故障分析
2012-04-20
1.填料過熱：多因填料壓得太緊，冷卻水進不到填料內，或軸外表損壞。可接納恰當放松填料、清算封管梗塞等辦法。填料磨損必需改換新的。裝置前在機油內滲透，逐圈裝入，切斷要錯開，如許可削減漏水。填料裝好后，要裝緊壓蓋，運轉時再調整松緊度。
2.單螺桿泵不吸水或不排水：其緣由多為底閥卡死，濾水局部淤塞，吸水高度太高或吸水漏氣，也能夠因轉向紕謬，葉輪番道梗塞等。經過一一反省后，可辨別接納修繕底閥、肅清淤塞物、改正轉向、清洗葉輪等辦法處置。
3.螺桿泵猛烈振動：能夠電動轉子不服衡，或聯軸器連系不良，軸承磨損彎曲；也能夠轉變局部零件松動、決裂；也許是因管路支架不結實等。可辨別接納調整、修繕、加固、改換等方法處置。
4.管路漏水或漏氣：能夠裝置時螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴峻，可在漏氣或漏水的當地涂抹水泥或用瀝青油拌和的水泥漿。暫時性的修繕可涂些濕泥或軟番筧。若在接頭處漏水，則可用手擰緊螺帽。漏水嚴峻的必需從新拆裝。
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