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      離心泵常見故障及解決方法

      2019-04-15

      離心泵不吸水解決方法:
      01,打開吸入閥,排除雜物,疏通吸入管。 檢察管路,尤其分段試壓連接法蘭處,堵漏。 更換軸封,壓緊填料密封 檢查及維修灌泵系統
      02 泵不能啟動 故障分析: 原動機發生故障(包括電源); 泵卡住; 填料函壓得太緊; 排出閥門未關。 解決方法: 檢查電源及原動機情況; 再次盤車確定聯軸器情況; 放松填料; 管進出口閥門,再次啟動。
      03 泵不排液 故障分析: 灌泵不足(或泵內氣體未排凈); 泵轉向不對; 離心泵轉速太低; 濾網、吸入管堵塞; 吸入高度太高,或吸入口液體供給不足,造成吸入真空。離心泵轉速太低解決方法: 重新灌泵; 再次確定泵的旋轉方向; 檢查電機空轉轉速,檢查減速器的減速比,確定泵轉速是否符合設計轉速; 清洗濾網,疏通吸入管; 調整吸入口管線,高于泵的入口,調整泵的上部供液系統,保證介質供應充分。
      04 離心泵排液后中斷 故障分析: 吸入管路漏氣; 灌泵時吸入側氣體未排盡; 吸入側突然被異物堵住,或吸入口濾器堵塞; 吸入管脫水,大量氣體吸入 解決方法: 檢查吸入側連接處及填料函的密封情況; 重新灌泵; 停泵,清洗濾芯,疏通吸入管路; 檢查吸入管路是否破裂,并聯進口管線上的閥門是否打開(不常用的管線)。
      05 離心泵流量不足故障分析: 系統凈揚程增加; 阻力損失增加; 口環及葉輪磨損過大; 其它地方漏液; 泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。 解決方法: 檢查液位高度和系統壓力; 檢察管路及止回閥等有無故障; 更換口環及葉輪; 檢查軸封等地方; 清洗、檢查、調換。
      06 揚程不夠 故障分析: 葉輪裝反(雙吸泵); 液體密度、黏度與設計條件不符; 操作流量太大。 解決方法: 檢查葉輪; 檢查有關物理性質; 調解閥門、減少硫量。
      07 運行超負荷 故障分析: 動機質量差,定轉子摩擦; 葉輪與承磨環、葉輪與泵殼有摩擦; 液體密度增加; 填料壓得太緊或干摩擦; 軸承損壞; 轉速過高; 泵軸彎曲; 軸向力平衡裝置失效; 聯軸器對中不良或軸向間隙太小; 輸送液體黏度過高或密度過大。 解決方法: 檢查更換電動機; 檢查泵內零件并加以修理; 檢查密度; 放松填料、檢查水封管; 檢查與更換軸承; 檢察原動機轉速與電源; 校正泵軸; 檢查平衡空、回水管是否堵塞; 檢查聯軸節,調整對中; 更換大功率電動機。
      08 泵振動或噪音超標 故障分析: 地腳螺栓松動或底座焊接不合格; 泵發生流蝕(流量過大,吸入阻力增加或液體操作溫度過高); 泵發生喘振(系統凈揚程壓力高于泵關死壓力) 葉輪損壞或有異物。 解決方法: 擰緊地腳螺栓,對底座焊接重新 檢查,如果必要,底座重新焊接; 檢查原因并排除制; 檢查排出也為和壓力是否過高; 拆開泵體檢查,更換、去除異物。
      09 軸承過熱 故障分析: 軸承裝配不合格; 潤滑油不足,油質差或老化; 冷卻水量不足或斷路。 解決方法: 檢查,調整; 加足油或換油; 檢查后增加水量。
      10 軸封過熱 故障分析: 填料密封壓得過緊; 機械密封有故障。 解決方法: 調整密封壓力; 檢查、修理或更換機械密封。

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