帕特：新泵房給電體系革新探討剖析

2013-04-18

　　水泵房供電系統改造

　　1.高爐正常生產中要求循環泵不能停止運行，因此，水泵房的供電系統尤其重要，一旦出現故障，所有循環泵將停止運行，致使高爐爐體無法冷卻降溫，輕則會造成爐體嚴重損傷，重則會造成高爐休風，嚴重威脅著高爐的正常生產。

　　2.存在問題

　　水泵房供電系統從變壓器到供電柜都是七十年代產品，設備陳舊且整個系統只有一路供電， 1000A的進線隔離及750kVA的變壓器常年因過負荷而發熱。2005年夏天，所使用的750kVA的變壓器因過負荷一直發熱，溫度在89以上，為保證變壓器的安全運行，只能將所有低壓泵停運，對變壓器進行檢修，因此造成高爐減風故障。2005年冬天，進線隔離因過負荷接線端子溫度達到了127 ，必須立即停泵檢修，這次事故給高爐爐體造成了嚴重的損害。

　　如果此供電系統不改造將給所有循環泵的正常運行帶來很大隱患，嚴重威脅著四座高爐的正常生產。

　　3.改造方案

　　機動科及車間專家組通過討論通過以下改造方案：

　　3.1根據實際運行負荷，科學的設計定做供電柜多面、進線柜兩面、母聯柜一面。利用2 750m3高爐大修更換下來的能正常使用。螺桿泵、氟塑料泵、自吸泵、離心泵的兩臺1250kVA變壓器更換原來使用的1000kVA變壓器，由機動科與熱電廠協調將熱電廠所使用的變壓器一起更換后歸煉鐵廠750電修車間維護，這樣改造后，既能實現兩路供電，又能節約二十多萬元的變壓器費用。

　　3.2 2006年3月正值2750m3高爐大修、1750m3高爐年修。循環水的使用量減少了一半，利用這個時機，在保證為3、4750m3高爐提供充足的用水量的同時，采用選擇倒替法將提前訂做好的供電柜逐一安裝到位并調試投入運行。

　　3.3與熱電廠聯系好先更換2變壓器帶所有負荷運行，再更換1變壓器。兩臺變壓器投運后實行分段運行。

　　4方案實施

　　4.1設計供電柜、進線柜、母聯柜電氣原理

　　根據實際情況科學的選擇元器件，定做供電柜。

　　4.2供電柜做好后，進行空載運行，保證其投入使用后的可靠性。

　　4.3敷設5根150mm2的電纜到新供電柜，重新分配兩段所帶負荷。

　　4.4與生產車間、熱電廠聯系好倒泵，在保證為3、4750m3高爐正常提供循環水的情況下將新柜子安裝到位，將所敷設的電纜壓好接線端子接到相對應的供電柜上，調試正常后投入使用。

　　4.5將熱電廠所有用電設備臨時接到備用開關上，先將2變壓器更換為S7 1250 /6、1250kVA的變壓器。

　　4.6 2變壓器安裝到位送電試運行正常后，投運2變壓器，然后更換1變壓器，其型號同2變壓器。

　　4.7 1變壓器安裝到位送電試運行正常后，合理分配負荷實行分段運行。

　　5改造效果